-
Plastični jednoosovinski drobilica sa potiskom za usitnjavanje PP i PE
Jednoosovinski drobilica radi kao pomoćna mašina za sistem reciklaže linije za peletiranje plastike, plastične linije za pranje.Njegova funkcija je da smanji veličinu sirovina.Na primjer, plastike kao što su PET vlakna, PP tkane vreće tonske vreće i PP netkane vreće, obrada PE poljoprivredne folije, potrebna nam je jedna osovina da smanjimo njihove veličine.
-
Plastični rezač sa jednom osovinom sa potiskom za usitnjavanje PP i PE filmova i rola
Jednoosovinski drobilica radi kao pomoćna mašina za sistem reciklaže linije za peletiranje plastike, plastične linije za pranje.Njegova funkcija je da smanji veličinu sirovina.Na primjer, plastike kao što su PET vlakna, PP tkane vreće tonske vreće i PP netkane vreće, obrada PE poljoprivredne folije, potrebna nam je jedna osovina da smanjimo njihove veličine.
-
Mašina za peletiranje separatora litijum-jonskih baterija
Mašina za peletiranje separatora litijum-jonskih baterija
Jednostavno rečeno, membrana je porozna plastična folija napravljena od osnovnih materijala kao što su PP i PE i aditiva.Njegova glavna uloga u litijum-jonskim baterijama je održavanje izolacije između pozitivnih i negativnih elektroda dok litijum joni prelaze između njih kako bi sprečili kratke spojeve.Stoga je važan indeks performansi filma njegova otpornost na toplinu, koja se izražava tačkom topljenja.Trenutno većina proizvođača filmova u svijetu koristi mokri metod, odnosno film se rastegne otapalom i plastifikatorom, a zatim se pore formiraju isparavanjem otapala.Najviša tačka topljenja PE litijum-jonskog separatora baterija u vlažnom procesu koji je lansirao Tonen Chemical u Japanu je 170°C. Možemo ponuditi i mašinu za peletiranje separatora baterija.Separatori baterija se uglavnom izrađuju mokrim metodom.
-
oprema za reciklažu litijum-jonskih baterija
Mašina za reciklažu e-otpada je uređaj koji je dizajniran za recikliranje elektronskog otpada.Mašine za reciklažu e-otpada obično se koriste za recikliranje stare elektronike, kao što su kompjuteri, televizori i mobilni telefoni, koji bi inače bili odbačeni i završili na deponijama ili spaljeni.
Proces recikliranja e-otpada obično uključuje nekoliko koraka, uključujući rastavljanje, sortiranje i obradu.Mašine za reciklažu e-otpada dizajnirane su da automatiziraju mnoge od ovih koraka, čineći proces efikasnijim i isplativijim.
Neke mašine za reciklažu e-otpada koriste fizičke metode, kao što su usitnjavanje i mlevenje, da razbiju elektronski otpad na manje komade.Druge mašine koriste hemijske procese, kao što je kiselinsko luženje, za izdvajanje vrednih materijala poput zlata, srebra i bakra iz elektronskog otpada.
Mašine za reciklažu e-otpada postaju sve važnije jer količina elektronskog otpada koji se stvara širom svijeta nastavlja rasti.Reciklažom elektronskog otpada možemo smanjiti količinu otpada koji završava na deponijama, sačuvati prirodne resurse i smanjiti uticaj elektronskih uređaja na životnu sredinu.
-
Mašina za recikliranje olovnih baterija i mašina za sortiranje
video Uvod Princip rada sistema za drobljenje i odvajanje otpadnih olovnih baterija je da se akumulatorska baterija drobi pomoću drobilice, zdrobljeni fragmenti se čiste vibrirajućim sitom, olovni mulj se ispire, očišćeni fragmenti ulaze u hidraulički separator i se odvajaju korišćenjem karakteristika različite specifične težine materijala, a odvojeni plastični fragmenti baterije i olovna rešetka prolaze kroz izlazne sisteme pužnog transportera od različitih... -
Postrojenje za razbijanje i separaciju i reciklažu litijum-jonskih baterija
Otpadne litijum-jonske baterije su uglavnom iz električnih vozila, kao što su dva točka ili četiri točka.Litijumska baterija općenito ima dvije vrste LiFePO4kao anoda iLiNi0.3Co0.3Mn0.3O2.
Naša mašina može da obrađuje litijum-jonske LiFePO4kao anoda iLiNi0.3Co0.3Mn0.3O2. baterija.Raspored kao dole:
- Za razbijanje paketa baterija odvojiti i provjeriti jezgro je kvalifikovano ili ne.Baterija će otpremiti kućište, elemente, aluminijum i bakar.
- Nekvalifikovano električno jezgro će biti smrvljeno i odvojeno.Kršer će biti u zaštiti vazdušnog uređaja.Sirovi materijal će biti anaerobna termoliza.Postojaće gorionik na otpadni plin kako bi ispušteni zrak dostigao ispušteni standard.
- Sljedeći koraci su odvajanje puhanjem zraka ili vodenom snagom kako bi se odvojili prah katode i anode i bakar i aluminij i glava gomile i ostaci školjke.
