Mašina za granulaciju BOPP filma mašina za granulaciju
Mašina za granulaciju BOPP filma integriše funkcije drobljenja, zbijanja, plastifikacije i granulacije, te je pogodna za procese recikliranja i granulacije plastike.BOPP filmski granulator je pouzdano i efikasno rješenje za regranulaciju i peletiziranje plastične folije, vlakana od rafije, filamenta, vreća, pletenih vreća i pjenastog materijala.Konačni proizvod koji proizvodi Fangsheng BOPP filmski granulator/peletizator je u obliku granula/granula, koji se mogu direktno staviti u proizvodnu liniju za puhanje filma, ekstruziju cijevi i brizganje plastike, itd.
Mašina je vrsta mašine za recikliranje plastike.Može prenijeti otpadni materijal u korisne pelete za dalju proizvodnju.
Karakteristike mašine za granulaciju BOPP filma:
1. Mašina za granulaciju BOPP filma ima dobru prilagodljivost, gotovo sve vrste konvencionalne plastične granulacije mogu se prilagoditi.Omjer potrošnje energije mašine za reciklažu plastike je nizak.Kvaliteta izlaznog proizvoda i sveobuhvatna konkurentska prednost su očigledni.
2. Na kraju vijčanog bureta, granulator za reciklažu opremljen brzim hidrauličnim neprekidnim izmjenjivačem sita sa dvostrukom kolonom može efikasno filtrirati prljavštinu u topljenju plastike.
3. Nove čestice nakon puhanja ili injektiranja mogu se koristiti za izradu novih plastičnih proizvoda.Na primjer, plastične folije, plastične vrećice, plastične boce, plastične palete, plastične kutije, plastične bačve itd.
4. Automatski sistem distribucije energije je usvojen kako bi se osigurao normalan rad motora.
Tehnički parametar mašine za granulaciju za recikliranje BOPP filmova:
normalno:
| Model | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Izlaz (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Visok učinak, mala potrošnja:
| Model | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Izlaz (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Radni postupak mašine za granulaciju BOPP filmova:
bopp film → trakasti transporter → kompaktor → jednopužni ekstruder → hidraulični izmjenjivač sita → sistem za peletiranje → prijenos zraka → skladištenje silosa
Detalji opreme za granulaciju BOPP filma:
Vodeni prsten sistem za sečenje
Obično se usvajaju metode rezanja vodenim prstenom.U sistemu rezanja sa vodenim prstenom, rotirajući noževi za sečenje će biti pneumatski u potpunosti i blizu površine matrice kako bi se osiguralo efikasno sečenje.Brzina rotacije noževa se automatski podešava modulskim sistemom prema pritisku taline na licu matrice.
video:
Bilo koji upit, slobodno nas kontaktirajte.
Mašina za reciklažu i granulaciju plastike je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje plastičnog otpada u granule ili pelete koji se mogu ponovo koristiti u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.Mašina obično radi tako što usitnjava ili melje plastični otpad u male komadiće, zatim ga topi i ekstrudira kroz matricu kako bi se formirale pelete ili granule.
Dostupni su različiti tipovi mašina za recikliranje i granulaciju plastike, uključujući ekstrudere sa jednim i dva puža.Neke mašine takođe imaju dodatne karakteristike kao što su sita za uklanjanje nečistoća iz plastičnog otpada ili sistemi za hlađenje kako bi se osiguralo da su pelete pravilno očvršćene.Mašina za pranje PET boca, linija za pranje PP tkanih vreća
Mašine za reciklažu i granulaciju plastike obično se koriste u industrijama koje stvaraju velike količine plastičnog otpada, kao što su ambalaža, automobilska industrija i građevinarstvo.Recikliranjem plastičnog otpada, ove mašine pomažu u smanjenju uticaja odlaganja plastike na životnu sredinu i čuvaju resurse ponovnim korišćenjem materijala koji bi inače bili odbačeni.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje i obnavljanje vrednih materijala iz litijum-jonskih baterija, koje se obično koriste u elektronskim uređajima kao što su pametni telefoni, laptopovi i električna vozila.Oprema obično radi tako što razlaže baterije na njihove sastavne dijelove, kao što su materijali katode i anode, otopina elektrolita i metalne folije, a zatim odvaja i pročišćava te materijale za ponovnu upotrebu.
Dostupne su različite vrste opreme za recikliranje litijumskih baterija, uključujući pirometalurške procese, hidrometalurške procese i mehaničke procese.Pirometalurški procesi uključuju visokotemperaturnu obradu baterija za obnavljanje metala kao što su bakar, nikl i kobalt.Hidrometalurški procesi koriste hemijska rješenja za rastvaranje komponenti baterija i obnavljanje metala, dok mehanički procesi uključuju usitnjavanje i mljevenje baterija za odvajanje materijala.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija važna je za smanjenje uticaja odlaganja baterija na životnu sredinu i očuvanje resursa obnavljanjem vrednih metala i materijala koji se mogu ponovo koristiti u novim baterijama ili drugim proizvodima.
Pored koristi za očuvanje životne sredine i resursa, oprema za reciklažu litijumskih baterija ima i ekonomske prednosti.Obnavljanje vrijednih metala i materijala iz rabljenih baterija može smanjiti troškove proizvodnje novih baterija, kao i stvoriti nove tokove prihoda za kompanije uključene u proces recikliranja.
Nadalje, sve veća potražnja za električnim vozilima i drugim elektroničkim uređajima pokreće potrebu za efikasnijom i održivijom industrijom recikliranja baterija.Oprema za recikliranje litijumskih baterija može pomoći u ispunjavanju ove potražnje pružanjem pouzdanog i isplativog načina za obnavljanje vrijednih materijala iz iskorištenih baterija.
Međutim, važno je napomenuti da je recikliranje litijumskih baterija još uvijek relativno nova industrija i da postoje izazovi koje treba prevazići u smislu razvoja efikasnih i isplativih procesa recikliranja.Osim toga, pravilno rukovanje i odlaganje otpadnih baterija je ključno za izbjegavanje opasnosti po životnu sredinu i zdravlje.Stoga moraju postojati odgovarajući propisi i sigurnosne mjere kako bi se osiguralo odgovorno rukovanje i recikliranje litijumskih baterija.
