Sistem za reciklažu litijum-jonskih baterija

Mogli bismo ponuditi čitavu liniju za sistem za reciklažu litijum-jonskih baterija za dobijanje anode i katodnog praha i metala poput gvožđa, bakra i aluminijuma.Možemo provjeriti sljedeće tipove litijum-jonskih baterija i proces recikliranja.

Litijum-jonske baterije se mogu klasifikovati u različite tipove na osnovu njihovog sastava i dizajna.Evo najčešćih tipova:

1. Litijum kobalt oksid (LiCoO2) – Ovo je najčešći tip litijum-jonske baterije i široko se koristi u prenosivoj elektronici.
2. Litijum mangan oksid (LiMn2O4) – Ova vrsta baterija ima veću stopu pražnjenja od LiCoO2 baterija i često se koristi u električnim alatima.
3. Litijum-nikl-mangan-kobalt oksid (LiNiMnCoO2) – Poznate i kao NMC baterije, ovaj tip se koristi u električnim vozilima zbog njihove velike gustine energije i visoke stope pražnjenja.
4. Litijum gvožđe fosfat (LiFePO4) – Ove baterije imaju duži životni vek i smatraju se ekološki prihvatljivijim jer ne sadrže kobalt.
5. Litijum titanat (Li4Ti5O12) – Ove baterije imaju dug životni vek i mogu se brzo puniti i prazniti, što ih čini idealnim za aplikacije za skladištenje energije.
6. Litijum polimer (LiPo) – Ove baterije imaju fleksibilan dizajn i mogu se napraviti u različitim oblicima, što ih čini idealnim za male uređaje kao što su pametni telefoni i tableti.Svaka vrsta litijum-jonskih baterija ima svoje prednosti i slabosti, a njihova primena varira u zavisnosti od njihovih karakteristika.

Proces recikliranja litijum-jonskih baterija je proces u više koraka koji uključuje sljedeće korake:

1. Sakupljanje i sortiranje: Prvi korak je prikupljanje i sortiranje korišćenih baterija na osnovu njihove hemije, materijala i stanja.
2. Pražnjenje: Sljedeći korak je pražnjenje baterija kako bi se spriječila preostala energija da izazove potencijalnu opasnost tokom procesa recikliranja.
3. Smanjenje veličine: Baterije se zatim usitnjavaju na male komade kako bi se različiti materijali mogli odvojiti.
4. Odvajanje: Usitnjeni materijal se zatim odvaja na metalne i hemijske komponente koristeći različite metode kao što su prosijavanje, magnetno odvajanje i flotacija.
5. Pročišćavanje: Različite komponente se dalje pročišćavaju kako bi se uklonile sve nečistoće i zagađivači.
6. Rafiniranje: Završna faza uključuje rafiniranje izdvojenih metala i kemikalija u nove sirovine koje se mogu koristiti za proizvodnju novih baterija ili drugih proizvoda.Važno je napomenuti da se proces recikliranja može razlikovati ovisno o vrsti baterije i njenim specifičnim komponentama, kao i lokalnim propisima i mogućnostima postrojenja za reciklažu.