PP Jumbo vreća drobljenje Pranje Sušenje Peletiranje Mašina za reciklažu
Mašina za reciklažu otpadnih PP pletenih vreća za drobljenje se sastoji od: trakastog transportera, drobilice (mlinca), frikcionog perača velike brzine, plutajuće mašine za pranje, mašine za odvodnjavanje, mašine za ceđenje i drugih komponenti.detalje molimo pogledajte ovaj video.
detalji obrade:
| NO | Proces | Mašina | Opis |
| 1 | Pošaljite pletenu vreću u mašinu za mokro drobljenje | Transporter sa detektorom metala (opciono) | Odvaja nečistoće kao što su metali u tkanoj vrećici, šalje materijale u mašinu za mokro drobljenje |
| 2 | Reže pp tkanu vreću na male komadiće | Mašina za mokro drobilicu | Mokra drobilica reže PP pletenu vreću na male komade veličine otprilike 10-20 mm i prelazi na sljedeći komad opreme. |
| 3 | Pošaljite tkanu vreću u plutajuću mašinu za pranje veša | Screw Feeder | Stavite pletenu vrećicu u vruću mašinu za pranje da je očistite |
| 4 | Prvi put plutajući oprati tkanu vreću | Plutajući rezervoar za pranje | Kako tkana vreća ulazi u frikcionu podlošku, tkana vreća se trlja jedna o drugu pri velikim brzinama oslobađajući se onečišćenja koje je teško ukloniti. |
| 5 | Ubacivanje ostataka pletene vreće u frikcionu podlošku | Screw Feeder | Stavite tkanu vreću u mašinu za pranje velike brzine da je očistite |
| 6 | Odvojite kontaminaciju iz plastične pletene vrećice | Brza mašina za pranje rublja | Nakon drobljenja materijal iz ulazi u usta, preko velike brzine na osi zaklopke oštrice i prskanja vode do zajedničke funkcije dobrog učinka čišćenja. |
| 7 | Drugi put plutajući operite tkanu vreću | Plutajući rezervoar za pranje | Koristi se za čišćenje plastičnih pletenih vrećica, čineći film čistijim. |
| 8 | Osušite plastičnu vrećicu | Horizontalna mašina za odvodnjavanje | Mašina za odvodnjavanje koristi centrifugalnu silu da izbaci vlagu vode iz plastične pletene vrećice. |
| 9 | Vrući vazduh za sušenje pletene vreće | Smašina za ceđenje | Sstiskanje materijalauklonite vlagu sa čistog materijala. |
| 10 | Čuvanje suhih komada pletene vreće | Silos za skladištenje | Spremnik za čiste, suhe komade tkane vreće. |
| 11 | napravite plastičnu pletenu vrećicu u granule (opciono) | Peletizator / Ekstruder | Nudimo ekstrudere s jednim pužom i ekstrudere s dva puža.Na osnovu vaših zahtjeva, nudimo i jednostepene i dvostepene instalacije za peletiranje gdje se granule mogu formirati pomoću granulatora ili vodenog prstenastog rezanja. |
Mašina za reciklažu i granulaciju plastike je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje plastičnog otpada u granule ili pelete koji se mogu ponovo koristiti u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.Mašina obično radi tako što usitnjava ili melje plastični otpad u male komadiće, zatim ga topi i ekstrudira kroz matricu kako bi se formirale pelete ili granule.
Dostupni su različiti tipovi mašina za recikliranje i granulaciju plastike, uključujući ekstrudere sa jednim i dva puža.Neke mašine takođe imaju dodatne karakteristike kao što su sita za uklanjanje nečistoća iz plastičnog otpada ili sistemi za hlađenje kako bi se osiguralo da su pelete pravilno očvršćene.Mašina za pranje PET boca, linija za pranje PP tkanih vreća
Mašine za reciklažu i granulaciju plastike obično se koriste u industrijama koje stvaraju velike količine plastičnog otpada, kao što su ambalaža, automobilska industrija i građevinarstvo.Recikliranjem plastičnog otpada, ove mašine pomažu u smanjenju uticaja odlaganja plastike na životnu sredinu i čuvaju resurse ponovnim korišćenjem materijala koji bi inače bili odbačeni.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje i obnavljanje vrednih materijala iz litijum-jonskih baterija, koje se obično koriste u elektronskim uređajima kao što su pametni telefoni, laptopovi i električna vozila.Oprema obično radi tako što razlaže baterije na njihove sastavne dijelove, kao što su materijali katode i anode, otopina elektrolita i metalne folije, a zatim odvaja i pročišćava te materijale za ponovnu upotrebu.
Dostupne su različite vrste opreme za recikliranje litijumskih baterija, uključujući pirometalurške procese, hidrometalurške procese i mehaničke procese.Pirometalurški procesi uključuju visokotemperaturnu obradu baterija za obnavljanje metala kao što su bakar, nikl i kobalt.Hidrometalurški procesi koriste hemijska rješenja za rastvaranje komponenti baterija i obnavljanje metala, dok mehanički procesi uključuju usitnjavanje i mljevenje baterija za odvajanje materijala.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija važna je za smanjenje uticaja odlaganja baterija na životnu sredinu i očuvanje resursa obnavljanjem vrednih metala i materijala koji se mogu ponovo koristiti u novim baterijama ili drugim proizvodima.
Pored koristi za očuvanje životne sredine i resursa, oprema za reciklažu litijumskih baterija ima i ekonomske prednosti.Obnavljanje vrijednih metala i materijala iz rabljenih baterija može smanjiti troškove proizvodnje novih baterija, kao i stvoriti nove tokove prihoda za kompanije uključene u proces recikliranja.
Nadalje, sve veća potražnja za električnim vozilima i drugim elektroničkim uređajima pokreće potrebu za efikasnijom i održivijom industrijom recikliranja baterija.Oprema za recikliranje litijumskih baterija može pomoći u ispunjavanju ove potražnje pružanjem pouzdanog i isplativog načina za obnavljanje vrijednih materijala iz iskorištenih baterija.
Međutim, važno je napomenuti da je recikliranje litijumskih baterija još uvijek relativno nova industrija i da postoje izazovi koje treba prevazići u smislu razvoja efikasnih i isplativih procesa recikliranja.Osim toga, pravilno rukovanje i odlaganje otpadnih baterija je ključno za izbjegavanje opasnosti po životnu sredinu i zdravlje.Stoga moraju postojati odgovarajući propisi i sigurnosne mjere kako bi se osiguralo odgovorno rukovanje i recikliranje litijumskih baterija.
