Stroj za ekstruder za reciklažu PP PE filma sa aglomeratorom za usitnjavanje
Video o proizvodu:
Stroj za ekstruder za reciklažu PP PE filma sa kompaktorom za usitnjavanje aglomeratora/rezača
Slike materijala za obradu:
Materijal za obradu:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, kao što su folije, vrećice, pahuljice, filmski valjci, streč folija, skupljajuća folija, višeslojna folija, odrezane vrećice za majice
Penasti PE, EPS i XPS: rolne, vrećice, limovi, posuda za hranu, mreža za voće, poklopac
Tekstil: PP vlakna, rafija, svila, pređa, tkana torba, džambo torba
Karakteristike:
Ovaj integrirani sistem peletiranja u kompaktoru koristi recikliranom materijalu bez prethodnog rezanja
Sabijanje je opremljeno ventilima za rezanje, koji se koriste za kontrolu brzine uvlačenja materijala
Vakuumski sistem za ispuštanje vode ili gasa u velikoj meri
Odličan hidraulični sitasti filter sa stabilnim pritiskom za neprekidan, bez curenja
Ušteda energije uz visoku snagu (0,28kwh/kg)
Opšti radni proces:
1. Trakasti transporter prenosi materijal u kompaktor za usitnjavanje.
2. Kontrolni sistem blokade između transportne trake i kompaktora za usitnjavanje osigurava ravnotežno hranjenje bez rastopljenog kompaktora.
3. Na dnu kompaktora za usitnjavanje nalazi se jedna rezna ploča.sa centrifugalnom silom, reciklirani materijal se prethodno seku unutrašnjim rotacionim rezačima i stacionarnim rezačima.
4. Nakon toga materijal ide u vijak za otplinjavanje sa strane kompaktora.
5. Sa vijčanim grijanjem, plastika postaje poluplastificirajući materijal.
6. A zatim se poluplastični materijal reže na pelete.
Glavni tehnički parametar:
| Model | ML75 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Prečnik vijka (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 26 do 37 | |||||
| Izlaz (kg/h) | 100-180 | 180-250 | 250-350 | 500 | 600-800 | 1000 |
Slike mašina:
Ekstruder sa jednim pužom
Dvostepeni ekstruder za reciklažu
Opće informacije:
| Naziv modela | ML |
| izlaz | Plastični peleti/granule/smole/plastična sirovina |
| Mašinski dijelovi | Trakasti transporter, sekač, glavni ekstruder, jedinica za peletiranje, sistem za hlađenje, silos, ormar |
| Recikliranje materijala | PP/PE/LDPE/HDPE film, vrećica, vlakna |
| Raspon kapaciteta | 100kg/h do 1200kg/h |
| Način hranjenja | Transportna traka, sistem za vožnju rolne |
| Prečnik vijka | 75 mm do 200 mm |
| L/D vijak | 26 do 33 |
| Vijčana sirovina | 38CrMoAl ili bimetalni |
| otplinjavanje | Prirodno otplinjavanje, vakuumsko otplinjavanje |
| Vrsta rezanja | Vertikalni način peletiranja, povlačenje trake peletiranje |
| Tip hlađenja | Hladan vodom, hlađen vazduhom |
| voltaža | Prilagođeno |
| Opcioni uređaji | Detektor metala, sistem vodenog hlađenja, silos za hranjenje, vibracioni sistem |
| Vrijeme dostave | 40 do 60 dana |
| Vrijeme garancije | 13 mjeseci |
| Tehnička podrška | Izgled mašine, raspored instalacije, inžinjerski servis u inostranstvu |
| Certifikat | CE/ SGS/ TUV/CO |
Zašto odabrati nas?
A.PURUI ima profesionalnog proizvođača od 2006. godine. Imamo vlastiti odjel tehničkog dizajna.Svaki ekstruder je dizajniran u skladu sa karakteristikama materijala.
B. Ušteda energije sa visokim izlazom
C. Garancija kvaliteta je 12 mjeseci od datuma tovarnog lista.
D. Vrijeme isporuke: 40 radnih dana do 60 dana
E.Ship zatražen paket
F. Mašinska instalacija je dostupna.Potrebno je oko 5 do 7 dana uz jednokratnu instalaciju.Dodijeljeni inženjeri upravljaju obukom korisnika mašine, radom i puštanjem u rad mašine.
Predstavljanje kompanije:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd je jedan od vodećih proizvođača mašina za reciklažu plastike, ekstrudera, plastičnih granulatora i prateće pomoćne opreme u Kini.Jedinstvene prednosti našeg sistema za peletiranje plastike su vijčani dizajn, visok učinak, dobro otplinjavanje i dobar efekat filtera.Naše linije za pranje plastike kao što su drobilica sa podnošljivim otporom i oštrim rezačem, jedinice za pranje, mašina za odvajanje ili sortiranje, sistem za sušenje i sistem za pakovanje su kvalitetnog kvaliteta.
Mašina za reciklažu i granulaciju plastike je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje plastičnog otpada u granule ili pelete koji se mogu ponovo koristiti u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.Mašina obično radi tako što usitnjava ili melje plastični otpad u male komadiće, zatim ga topi i ekstrudira kroz matricu kako bi se formirale pelete ili granule.
Dostupni su različiti tipovi mašina za recikliranje i granulaciju plastike, uključujući ekstrudere sa jednim i dva puža.Neke mašine takođe imaju dodatne karakteristike kao što su sita za uklanjanje nečistoća iz plastičnog otpada ili sistemi za hlađenje kako bi se osiguralo da su pelete pravilno očvršćene.Mašina za pranje PET boca, linija za pranje PP tkanih vreća
Mašine za reciklažu i granulaciju plastike obično se koriste u industrijama koje stvaraju velike količine plastičnog otpada, kao što su ambalaža, automobilska industrija i građevinarstvo.Recikliranjem plastičnog otpada, ove mašine pomažu u smanjenju uticaja odlaganja plastike na životnu sredinu i čuvaju resurse ponovnim korišćenjem materijala koji bi inače bili odbačeni.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija je vrsta opreme koja se koristi za recikliranje i obnavljanje vrednih materijala iz litijum-jonskih baterija, koje se obično koriste u elektronskim uređajima kao što su pametni telefoni, laptopovi i električna vozila.Oprema obično radi tako što razlaže baterije na njihove sastavne dijelove, kao što su materijali katode i anode, otopina elektrolita i metalne folije, a zatim odvaja i pročišćava te materijale za ponovnu upotrebu.
Dostupne su različite vrste opreme za recikliranje litijumskih baterija, uključujući pirometalurške procese, hidrometalurške procese i mehaničke procese.Pirometalurški procesi uključuju visokotemperaturnu obradu baterija za obnavljanje metala kao što su bakar, nikl i kobalt.Hidrometalurški procesi koriste hemijska rješenja za rastvaranje komponenti baterija i obnavljanje metala, dok mehanički procesi uključuju usitnjavanje i mljevenje baterija za odvajanje materijala.
Oprema za reciklažu litijumskih baterija važna je za smanjenje uticaja odlaganja baterija na životnu sredinu i očuvanje resursa obnavljanjem vrednih metala i materijala koji se mogu ponovo koristiti u novim baterijama ili drugim proizvodima.
Pored koristi za očuvanje životne sredine i resursa, oprema za reciklažu litijumskih baterija ima i ekonomske prednosti.Obnavljanje vrijednih metala i materijala iz rabljenih baterija može smanjiti troškove proizvodnje novih baterija, kao i stvoriti nove tokove prihoda za kompanije uključene u proces recikliranja.
Nadalje, sve veća potražnja za električnim vozilima i drugim elektroničkim uređajima pokreće potrebu za efikasnijom i održivijom industrijom recikliranja baterija.Oprema za recikliranje litijumskih baterija može pomoći u ispunjavanju ove potražnje pružanjem pouzdanog i isplativog načina za obnavljanje vrijednih materijala iz iskorištenih baterija.
Međutim, važno je napomenuti da je recikliranje litijumskih baterija još uvijek relativno nova industrija i da postoje izazovi koje treba prevazići u smislu razvoja efikasnih i isplativih procesa recikliranja.Osim toga, pravilno rukovanje i odlaganje otpadnih baterija je ključno za izbjegavanje opasnosti po životnu sredinu i zdravlje.Stoga moraju postojati odgovarajući propisi i sigurnosne mjere kako bi se osiguralo odgovorno rukovanje i recikliranje litijumskih baterija.
